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應(yīng)用范圍:食品化工
產(chǎn)品型號:見方案說明
產(chǎn)品材質(zhì):不銹鋼
質(zhì)量保證:1-5年
是否現(xiàn)貨:定制
詳細(xì)介紹

概述


本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉
干燥、顆?!绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機(jī)是按 GB12254-90 《藥用沸騰制粒器》國家標(biāo)準(zhǔn),綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。

工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預(yù)定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果,使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。

特點(diǎn)
1、粉末制粒后,改善了流動(dòng)性,減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。
4、采用特殊導(dǎo)電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機(jī)構(gòu),便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置,方便進(jìn)出料。
7、設(shè)備無死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設(shè)備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。

沸騰制粒器 裝置供貨組成

1、主機(jī)一臺
2. 控制箱一臺
3. 風(fēng)機(jī)一臺
4. 輸液泵一臺
5. 消聲器一臺

型號說明

FLB-120
FL
沸騰制粒干燥
B
防爆型(C為標(biāo)準(zhǔn)型)
120
每批投料120kg

項(xiàng) 目Item

機(jī) 型 model

名 稱 單 位 3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器
容 積
liter
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直 徑
毫米mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生產(chǎn)能力
公斤/kg/batch
3
5
15
30
60
120
200
300
500
蒸汽steam
壓 強(qiáng)
兆帕Mpa 0.4-0.6
耗 量
公斤/小時(shí)kg/hr
50
80
130
150
190
230
280
360
450
壓縮空氣
壓 強(qiáng)
兆帕Mpa
耗 量
3/ m3/min
0.3
0.5
0.7
0.8
1.3
1.5
1.8
1.9
2.0
風(fēng)機(jī)功率 千瓦 kw
2.2
3
4
5.5
11
15
22
30
45
電加熱功率
千瓦 kw
9
15
36
60
81
120
150
180
240
噪 聲 分貝 db 風(fēng)機(jī)隔離處理小于75分貝
主機(jī)安裝參考尺寸
A
1280
1900
2100
2250
2650
2800
3500
4000
5600
B
700
700
700
1100
1320
1180
1480
1810
2100
C
1200
1200
1350
1800
2400
2200
3800
2400
2400
D
160
220
380
420
480
630
520
600
680
E
560
660
820
1280
1280
1540
1780
2060
2260
φ
300
400
550
1000
1000
1200
1400
1600
1800


1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。

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