1.空心槳葉干燥機(jī)與單軸圓盤污泥烘干機(jī)都已經(jīng)長期投入并運(yùn)行，都較為成熟；
2.工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；
3.夾套加熱都可設(shè)計(jì)盤管或蜂窩型
4.工程實(shí)施時(shí)外部接入條件要求基本一致，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；
5.粘性污泥適應(yīng)性。
栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強(qiáng)的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤干燥機(jī)的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換便利，費(fèi)用低；
6.耐磨和安全性。有的污泥的含沙量較多，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對污泥有切割作用，運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致安全事故?。?，從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器，圓盤式污泥干燥機(jī)不僅出色地解決了污泥含沙量高、磨損大的問題，在涵蓋污泥、城市生活垃圾以及污水處理等方面發(fā)揮了巨大作用；其設(shè)備價(jià)格明顯低于國外干燥設(shè)備；圓盤式污泥干燥機(jī)為污泥處置技術(shù)增加了設(shè)備的可選性。
圓盤式污泥干燥機(jī)主體主要是由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂，并被抽出干燥機(jī)?？招谋P片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，對污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。
圓盤式污泥干化技術(shù)與傳統(tǒng)干化技術(shù)不同，采用間接干化原理，利用0.2Mpa～0.6Mpa的中低壓飽和蒸汽作為工作介質(zhì)，在圓盤式干燥機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)污泥干化處理，運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)氧含量和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。